定制專用型變頻器要實現(xiàn)調(diào)速，主要采用三種方式：
        (1)液力耦合器方式。即在電機和負載之間串入一個液力耦合裝置，通過液面的高低調(diào)節(jié)電機和負載之間耦合力的大小，實現(xiàn)負載的速度調(diào)節(jié)；
        (2)串級調(diào)速。串級調(diào)速必須采用繞線式異步電動機，將轉(zhuǎn)子繞組的一部分能量通過整流、逆變再送回到電網(wǎng)，這樣相當于調(diào)節(jié)了轉(zhuǎn)子的內(nèi)阻，從而改變了電動機的滑差；由于轉(zhuǎn)子的電壓和電網(wǎng)的電壓一般不相等，所以向電網(wǎng)逆變需要一臺變壓器，為了節(jié)省這臺變壓器，現(xiàn)在國內(nèi)市場應用中普遍采用內(nèi)饋電機的形式，即在定子上再做一個三相的輔助繞組，專門接受轉(zhuǎn)子的反饋能量，輔助繞組也參與做功，這樣主繞組從電網(wǎng)吸收的能量就會減少，達到調(diào)速節(jié)能的目的。
        (3)高低方式。由于當時高壓變頻技術沒有解決，就采用一臺變壓器，先把電網(wǎng)電壓降低，然后采用一臺低壓的變頻器實現(xiàn)變頻；對于電機，則有兩種辦法，一種辦法是采用低壓電機；另一種辦法，則是繼續(xù)采用原來的高壓電機，需要在變頻器和電機之間增加一臺升壓變壓器。
　　上述三種方式，發(fā)展到目前都是比較成熟的技術。液力耦合器和串級調(diào)速的調(diào)速精度都比較差，調(diào)速范圍較小，維護工作量大，液力耦合器的效率相比變頻調(diào)速還有一定的差距，所以這兩項技術競爭力已經(jīng)不強了。