風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速器節(jié)能改造的發(fā)展和前景  由于目前絕大部分風(fēng)機(jī)都采用風(fēng)門擋板調(diào)節(jié)流量，造成大量的節(jié)流損耗，所以風(fēng)機(jī)若采用轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，具有巨大的節(jié)能潛力。直到上世紀(jì)七十年代，都采用機(jī)械調(diào)速或滑差電機(jī)調(diào)速，但這屬于低效調(diào)速方式，仍有較大的能量損耗，并且驅(qū)動功率受到限制；到上世紀(jì)八十年代，開始采用液力耦合器調(diào)速，并且突破了驅(qū)動功率的限制，向大功率方向發(fā)展，但它與滑差電機(jī)調(diào)速一樣，屬于低效調(diào)速方式，仍有較大的能量損耗。直到上世紀(jì)九十年代，隨著電力電子技術(shù)和計算機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展，變頻器很快占領(lǐng)電動機(jī)調(diào)速市場，并向高壓領(lǐng)域發(fā)展，使采用高壓電動機(jī)驅(qū)動的風(fēng)機(jī)水泵進(jìn)行變頻調(diào)速節(jié)能改造成為可能。進(jìn)入新世紀(jì)以來，國產(chǎn)高壓變頻器生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍般的涌現(xiàn)，并且其質(zhì)量和可靠性直迫進(jìn)口產(chǎn)品，且價格低廉，服務(wù)周到，因此在很多領(lǐng)域大有取代進(jìn)口產(chǎn)品的趨勢。風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速節(jié)能改造的發(fā)展前景一片大好。
      風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速器應(yīng)用中體現(xiàn)出的優(yōu)點(diǎn) 
     (一)節(jié)能效益巨大：改造以前,3臺風(fēng)機(jī)工頻電流在150A左右,通過改造后,在相同負(fù)荷情況下,風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行下電流在95A左右,減少55A,節(jié)約36.6%,年節(jié)約能力270(年運(yùn)行天數(shù))×24(小時)×(1000+710+450)(電機(jī)總功率)×0.366=512.3萬kWh,考慮裝置自耗電及室內(nèi)冷卻空調(diào)用電8.4萬kWh,總體節(jié)能503.9萬kWh,節(jié)電率達(dá)到36%,節(jié)約金額201.56萬元,經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)顯著,即用不到2年的時間就可以收回總投資費(fèi)用。
     (二)改善工作環(huán)境 ：工頻運(yùn)行時利用調(diào)節(jié)擋風(fēng)板來調(diào)節(jié)風(fēng)量,使得風(fēng)通過風(fēng)道時產(chǎn)生強(qiáng)大的噪音,嚴(yán)重惡化了工作環(huán)境,采用變頻調(diào)速后減少了這種噪音,改善了工作環(huán)境。
     (三)改善設(shè)備啟動特性,延長設(shè)備的使用壽命,提高設(shè)備運(yùn)行可靠性：電動機(jī)直接起動所產(chǎn)生的電流沖擊和轉(zhuǎn)矩沖擊會給供電系統(tǒng)和拖動系統(tǒng)帶來不利影響,故對于容量較大的異步電動機(jī)一般都要采用軟起動方案。以往常用降壓起動,但在降壓起動過程中,因沒有改變電源頻率,過大的轉(zhuǎn)差率的存在,也不可避免地會出現(xiàn)較大的過電流。對于重載起動的設(shè)備,當(dāng)采用變頻按電壓/頻率比例控制方法軟起動的方案,即用變頻器帶動電機(jī)從零速開始起動,逐漸升壓升速,直至達(dá)到其額定轉(zhuǎn)速,則不會產(chǎn)生過電流,并且可提供等于額定轉(zhuǎn)矩的起動力矩,從而改善啟動特性。本變頻調(diào)速系統(tǒng)輸入側(cè)為移相變壓器提供的42整流脈沖,多級移相疊加整流可以大大改善電網(wǎng)側(cè)的電流波形,使其負(fù)載下的網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)接近1,提高了設(shè)備使用率。輸出側(cè)對每個單元的PWM波形進(jìn)行重組,可得到正弦度較好的波形,減少對電纜和電機(jī)的絕緣損壞,無須輸出濾波器就可以使輸出電纜很長,電機(jī)不需要降額使用,可直接用于舊設(shè)備的改造,同時電機(jī)諧波損耗大大減小,消除了由此引起的機(jī)械振動,減小了軸承和葉片的機(jī)械應(yīng)力。  風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速器延長了設(shè)備使用壽命,減少故障率,也就提高了運(yùn)行可靠性。